冉弘电子：企业精细化管控，ERP系统必不可少

企业快速发展，内部运营方式急需升级。

1、浙江冉弘一直都非常注重信息化建设。开始使用的是EXCEL表格做账，每个部门独立使用，无法达到数据共享。很多数据无法集成统一，无法帮助领导层进行管理决策，IT系统成为了一个个“信息孤岛”；

2、目前制订计划过程中缺少有效的数据支撑:生产组织是由销售部根据客户订单制定生产计划，由生产部执行。在手工状态下，生产部门无法得到相关数据，只能由销售部根据订单，结合历史数据分析制定生产计划。生产部门的功效没有完全发挥出来。并且数据不能集成，相关的统计数据无法同步，导致成本核算处于粗放管理，远远不能满足企业管理和领导决策的需要。库存收发单据不准确、车间数据采集不及时；

3、缺乏对质量的实时有效监控；

4、成本管理粗放。

携手顺景ERP，变更管理，降本增效

为了扭转基础管理薄弱的局面，消除发展瓶颈，冉弘决定借力信息化，提升企业的核心竞争能力。在对多家ERP厂商反复调研后，冉弘于2014年7月选择携手在制造业领域拥有20余年丰富经验的顺景软件作为信息化合作伙伴，并选定顺景ERP系统作为此次管理变革的重要工具。借助顺景ERP系统集成性强的生产管理、车间工序管理、质量管理、供应链管理、财务管理、成本管理快速打通整个流程，实现“信息群岛”；

快速订单响应——通过订单综合评估，快速响应客户订货要求，并赢得订单，通过订单全程跟踪了解订单执行情况，以便给客户做出恰当明确的承诺；

全面的质量管理模组帮助冉弘电子对产品进行全程的质量跟踪。

信息化标杆，成为行业的先行者

1、通过订单综合评估（客户等级、信用、价格、付款条件、订单交期），快速响应客户订货要求并赢得订单。

2、对于订单的变更，以MRP为纽带实现销售、采购、委外、生产的快速联动，通过对销售、采购、委外、生产的变更管理，快速响应客户。

3、通过订单全程跟踪了解订单执行情况，以便给客户做出恰当、明确的承诺，提高了客户满意度。

4、在顺景ERP的协助下，对涉及产品设计、生产计划、加工制造、物料管理等基础数据进行集中统一管理，确保了数据的完整准确性，同时对比相关参数，进行自检、抽检、批检。在整个生产过程中，冉弘有着严格的质量管理。系统严格控制质量不合格零件和产品，对不合格部分不允许收入合格品库，并全部返工。正因为使用系统，各种质量信息可通过系统及时反馈，使质量得到及时有效的监控，帮助企业规避了质量风险，保证产品质量，更好的坚固了客户关系。

MRP运算，精准算料

作为系统运算的大脑，MRP的运算结果对整个企业的生产决策有着至关重要的作用。针对冉弘的实际情况，顺景团队为其制定了不同的计划方案：对预测较为准确或标准的产品，采用净需求的方式产生计划；对于预测不太准确或非标产品，采用毛需求的方式产生计划；针对具体的订单或预测进行不同的MRP方式的运算。这样一来，既能实现顺景ERP系统在计划管理上的灵活性，也能保证公司计划的精确性与及时性。

同时，随着ERP系统物流模块在冉弘的全面启用，整个企业的采购请购单、生产工单都由MRP需求计划产生，冉弘逐渐实现了以业务订单、采购请购单和生产工单为核心，贯穿整个进销存管理，彻底打通需求与计划不平衡的信息孤岛，让生产过程的控制目标清晰可见，生产效率也得到大幅提升。

打通壁垒，实现物流财务一体化

之前，冉弘的会计人员需要对每个车间数以千计的单据按产品分类，然后手工核计之后再手动制定报表，一旦发现错误，就得从头再来。因此，一算成本，财务部门就得天天加班。为了推动会计人员手动统计手工领料单的工作，当时冉弘财务部门还专门设立了材料会计这一岗位，专门进行材料统计和成本核算工作。尽管如此，企业的成本管理依然不见起色。

顺景ERP的实施，则彻底“消灭”了冉弘的手工领料单，所有车间都实现了系统领料，大大提高了财务和成本核算的工作效率和质量，成本资料也更加准确可靠。总账系统的成功上线，提升了前端业务数据与后端财务数据的可稽核性，并减少了会计人员录入凭证的时间。而成本核算和凭证录入时间的减少，则让会计人员有了更多的时间和精力投入到成本分析和参与到管理工作中去。

可以说，顺景ERP系统的成功实施，引领冉弘迈向了一体化管控的全新运营时代，为企业进一步实施精细化生产管理、成本过程控制和成本效益分析数据的适时跟踪和信息共享提供了有效的保证。同时，也为冉弘实现物资全面事前控制、过程监督、事后分析、降低物耗费用、提升客户满意度、提高公司效益等层面的管理提升目标奠定了基础。

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