以勒上云机器人：ERP引领企业迈向智能智造的新台阶

抓住企业管理难点，做有针对性的ERP

作为一家快速成长的企业，十年间，以勒上云机器人在日益竞争激烈的市场中不断发展壮大，厂房面积也是由最初的2000平米到后来的5000平米到最后的30000平米。时代在见证以勒上云机器人的发展，同时也衍生出了相应的内部管理问题：

生产计划控制棋式复杂、多样 

随着生产过程的组织方式和生产批量的不同，以勒上云机器人逐渐走向大批量流水生产类型。管理的需求随生产类型不同而不同，中长期计划和批量生产的零件采用物料需求计划MRP、合理控制物料的出入，有条不紊的处理订单需求，按时完成订单交货，是一个企业运作的关键要素。

容户需求多变

今天的市场瞬息万变，需求多样化。品种规格繁多，生产、采购异常复杂。从客户-销售-设计-生产-采购-财务-成本，需要一个完整的供应链管理,才能动态快速地响应客户需求，适应千变万化的市场和客户定制化的要求。

准确的成本核算和分析困难
由于机械产品结构复杂，工艺路线长，成本核算需要采集大量信息，所以准确的成本核算非常困难。人工成本核算一般只能计算产品成本，无法计算零部件成本。成本费用分摊很粗，大量成本数据采集是人工归集的，数据准确性很差,使得成本计算不准确。一般不进行标准成本的计算，也很少进行成本分析，因此成本控制差。

ERP助力企业披荆斩棘，收获效益

以勒上云机器人的快速发展，使得引进ERP先进的管理工具成为了势在必行的决策。在对多家ERP厂商反复调研后，以勒上云机器人最终于2016年8月选择携手在制造业领域拥有20余年丰富经验的顺景软件作为信息化合作伙伴，并选定顺景ERP系统作为此次管理变革的重要工具。

为了保证顺景ERP系统的成功上线，以勒上云机器人管理层充分整合各方资源，强调全员参与；调整组织结构，成立项目推动小组，全程跟进并配合ERP实施部署已经课程培训等；按照SOP要求量身定制ERP流程手册，做到规范运行……以勒上云机器人还着力培养了一批既熟悉系统又了解业务流程的骨干，为ERP的实施上线储备了一批合格的后备用户梯队。

不出半年的时间，在以勒上云机器人的鼎力配合加上顺景团队的专业、专注，顺景ERP系统在以勒上云机器人成功实施上线，为其在生产、采购、仓储等关键流程的运营效能带来了天翻地覆的变化。

信息化管理革新 成就行业典范

l  按需为企业定制物料需求计划，满足行业的特殊生产排单方式，为了进一步提高原料的合理性，以及生产加工过程的派单的合理性，系统依据客户订单交期，结合BOM的物料设定，自动推算原材料的采购下达时间以及生产加工时间。

l  引入标准工时的自动生成，生产加工工资标准化、透明化。定额工程师只需设置每道工序的加工参数，系统根据标准计算逻辑自动生成定额工时。此项工作大大增加了标准工时的准确度，效率也得到了极大提升。工人工资也可以做到标准化、透明化，工人报工后可实时查阅所得工时。公平有效的机制可调动员工的主观能动性，从而提高生产效率，降低管理成本。　

l  针对产品加工工序设置标准外协费用，并且自动依据外协产品数量自动计算外协费用。在系统中按照产品加工工序维护与外协供应商确认的外协单价，系统将根据外协产品数量自动计算外协费用，并根据外协检验结果自动生成外协应付发票。

l  支持正常生产和返修生产排程，并可以依据不同工艺生成排产计划。对大型设备制造企业由于工艺复杂工序多，很多场景由于客户原因后续工序不能确定而前工序可提前生产的需求，系统也支持部分排产和基于新工艺重新排产，以及增减工序，满足不同企业的不同业务形式排产。

l  生产车间全部采用条码报工，可实施监管生产进度。通过扫条码报工，可以大大简化生产报工操作，并做到生产实时“报工”，效率比原来提升80%以上。

l  建立更严格质量检验要求，在系统中纳入ISO9001质量管理体系。系统从来料、生产过程、外协、出库等各个环节都进行严格的质量监管、对不良率较低的环节进行改善，从而降低由于不良引起的额外成本，并提高产品的质量。

l  建立成本核算方案、确定以生产班组为成本中心进行成本归集分摊。通过成本核算，更准确的掌握产品成本以及成本组成结构，对车间在制品的成本也可以进行合理的评估，财务部门通过对产品的成本核算，可以有效的控制成本，从而提高企业利润。